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来个老生常谈的话题:卷材涂料颜色的稳定性

分类:新闻资讯   发布:2018-10-21   阅读:

来个老生常谈的话题:卷材涂料颜色的稳定性



“ 做涂料最多碰到的问题是什么?气泡难消!表面缺陷流平差,有缩孔!颜色不稳定!气泡难消?选一只消泡剂解决问题!什么?选不出?BYK有60~70只产品供您任选,水、油任意。太多了眼花?没问题,BYK有专业人士帮您海选一番,总有一款适合您!
 
流平差有缩孔?同上
 
颜色不稳定,客户总投诉有色差?来!坐下来我们好好谈谈!

 
 
颜色问题影响因素太多,要解决也非消泡流平那般一个个试一遍就能找出合适的分散剂。需要不断的进行测试调整,甚至两个一起拼用,在经过无数个小时的努力后才能获得较满意的结果;这只是前期实验室阶段,要想直接把实验结果应用到实际生产当中,想获得与试验同样的结果,几乎不可能!研磨条件的变化也是影响颜色稳定的一个重要因素。这里暂时不谈,我们只谈试验阶段。

 
我们拿最易出事的灰色漆来说点事儿,灰漆的组成:白浆+黑浆(炭黑),看似非常简单的黑白配,但是由于两者颜料上的差异太大,却是最易出问题的颜色:浮色、发花、储存变色、甚至小样儿送到客户那里随便搅拌一下或加点稀释剂稀释一下就不是原来的颜色了,好尴尬。
 
罐内浮色
    
 
前两个客户表示无法接受,试都不想试;
不想浪费人力物力,节俭是一种美德;
第三个完美!
 
什么原因会导致这样?这称为罐内静态浮色,是因为调色基础漆与色浆间的亲水亲油性或者表面张力不平衡导致。浮在表面上的物质是低表面张力或与体系水、油性相反的物质。这个时候虽说可以通过使用少量有机硅表面助剂来改善,但是更换适合体系的分散剂才能彻底解决问题,色浆体系也更稳定。
 
总算湿油做好了,该刮板看看成果了
    
 
这是什么鬼?
第一个是涂膜发花了,表面颜色不均一,
注意中间的黑线不是光影特效,
是黑白不相溶造成的黑线;
第二个是明显的浮白了,指研部分发黑,
中间有白点,这是光影特效;
第三个和第二个颠倒一下,浮黑了。

什么原因会导致这样?这是涂膜的动态浮色,指涂膜干燥过程中颜料粒子发生分离的现象。分两种情况:第一种是涂膜发花,表面颜色不均;后两种是涂膜浮色,表面颜色均一,但是表层与底层颜色有差异,通常需要用指研测试来鉴别浮色。这些状态下的涂料都是非常不稳定的,第一种上生产线,出来的基本也是发花的,后两种上生产线最大的可能就是颜色越做越偏向于指研部分的颜色,头尾颜色差异大。
 
遇到图一状况时,建议果断换分散剂;
图二、三状况,两种色浆解絮凝程度不一样,
或指研部分颜色的色浆更易絮凝,
导致解絮凝程度强的更易浮在涂膜表层,
反之则沉于膜下。
这时候建议指研部分颜色为主的色浆
增加分散剂用量或
更换解絮凝效果更强的分散剂,
增强解絮凝程度;
浮于涂表的色浆需控制解絮凝,
可减少分散剂用量或添加控制絮凝的助剂。
当然分散剂种类和添加量的控制
是需要通过多次试验才能确定。
 
经过不懈的努力,这才是我们最希望看到的涂膜状态,指研部分和其它部分颜色无差异

 
总而言之,
影响复色漆颜色稳定的因素很多,烦而化简,
从色浆的絮凝与解絮凝角度去考虑,
调整各色浆间的解絮凝程度使相对一致,
可以克服浮色发花等颜色问题。
 

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